洪都公司具有多种飞机型号研制生产的成功经验，拥有完整的飞机制造工艺技术体系和质量保障体系，具备数字化、信息化、网络化的先进航空制造技术能力。近年来，通过技术改造工程的实施和科研课题的立项研究，使企业的航空制造生产能力和水平得到了有效提升。

一、机加结构件制造技术能力

现有设备能够满足各种典型及复杂航空产品机加零件的普通机械加工和数控机械加工，具备高速切削、柔性制造、五轴加工、车铣复合加工、加工仿真等先进工艺制造能力，工程经验丰富。

二、钣金结构件制造技术能力

拥有系统完整的航空产品各类典型及复杂钣金结构件制造生产能力和一系列数字化钣金结构件制造技术，具备蒙皮镜像铣切、蒙皮拉形精确制造、蒙皮滚弯精确制造、型材拉弯/滚弯制造、 喷丸成形及钛合金热成形制造等关键技术能力。

三、飞机装配生产技术能力

建立了先进的飞机数字化装配工艺技术体系，建设了大型客机机身部件数字化装配生产线、飞机机体部件数字化装配生产线、高级教练机数字化总装脉动生产线等多条先进装配生产线，掌握了数字化装配协调、虚拟装配工艺仿真、数字化投影定位、机器人自动制孔、自动钻铆、自动调姿对接、数字化外形检测等先进装配及测试工艺技术，具备系统完善的飞机结构部件装配、飞机系统总装集成与测试等技术能力。 

四、复合材料构件制造技术能力

拥有完整的复合材料设计、制造、检测体系，具备了先进复合材料工程化批量生产能力，掌握了热压罐成型技术、模压成型技术、热隔膜成型技术、液态成型技术、蜂窝数控加工技术、复合材料精确数控加工技术、复合材料自动下料技术、复合材料C扫无损检测技术等先进技术，能够制造机身/机翼壁板、垂尾/平尾等整体复合材料部件。

五、焊接制造技术能力

拥有手工电弧焊、氧乙炔焊、CO2/MAG气体保护焊、手工/自动钨极氩弧焊、真空充氩焊、搅拌摩擦焊、双机器人自动焊、激光焊等设备，具备航空结构钢、铝合金、钛合金等熔焊、钎焊、电阻焊、搅拌摩擦焊、高能束焊能力。

六、表面工程技术能力

拥有硝盐槽及空气循环炉、立式真空油淬炉、可控气氛底装料炉生产线、箱式淬火炉等设备，具备黑色金属淬火、回火、等温淬火、渗碳、正火、退火处理能力和有色金属的固溶、时效、退火处理能力；掌握了铝及铝合金制件阳极氧化/化学氧化/化学铣切技术、钛合金/不锈钢/铜合金酸洗钝化技术、钢铁制件电镀/化学氧化技术、零部件/整机喷涂技术，能够满足各类零部件/整机的表面处理要求。

七、工装设计制造技术能力

拥有数控车、铣、镗、线切割、电火花等数控加工设备和激光跟踪仪、电子经纬仪、型架装配机等先进安装设备；具备各类工装的数字化设计技术能力，掌握了激光跟踪仪安装技术，实现了零件工装和装配工装的数字化制造。

八、特设测试技术能力

拥有完备的三代机机载设备测试能力和试验保障能力，覆盖试验保障、射频、综合航电、控制技术等机载设备测试技术及飞行器系统测试技术专业，具备航空机载系统集成试验能力和地面试验设备研发能力。

九、理化检测技术能力

获得了理化检测技术国家/国防认可实验室资质，具备有色金属、黑色金属成分分析能力；有色金属和黑色金属金相组织检查与失效分析能力，氧化脱碳层、渗碳层、氮化层和各种化学镀（涂）层的分析检测能力；金属、非金属材料及复合材料等力学性能测试能力；油料中微量金属元素的分析；油漆、油料物理性能检测等能力。